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真空冷凍干燥機開機后將物料投入物料箱內(nèi)進行冷凍，物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達到物料冷凍干燥要求。冷凍干燥機的幾大關(guān)鍵指標：1.極限壓力：醫(yī)藥冷凍干燥機為2-3Pa，食品冷凍干燥機為5-15Pa。2.抽真空時間：從大氣壓抽到10Pa，醫(yī)藥用凍干機應(yīng)小于等于0.5h，食品用凍干機應(yīng)小于等于0.75h...

冷凍干燥機系統(tǒng)內(nèi)潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水份經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過*氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點低可達2℃。降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空...

凍干機符合生物制藥標準的結(jié)構(gòu)設(shè)計，凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標準；控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)和彩色觸摸屏，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定可靠，人機交互友好，中英文語言轉(zhuǎn)換，可以實現(xiàn)移動端、PC端遠程控制，具有多級權(quán)限。實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、樣品溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄樣品和設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB通訊接口和TCP接口。凍干過程可控制，凍干過程均由可編程程序...

冷凍干燥機是將含水物質(zhì)，預先凍結(jié)成固態(tài)，而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。這種干燥方法得到的物品，原有的化學、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性，是一種優(yōu)質(zhì)的干燥方法。在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。冷凍干燥機根據(jù)實驗室及生產(chǎn)需求可分為實驗室型、中試型及小規(guī)模生產(chǎn)型等幾種類型。冷凍干燥機的冷卻系統(tǒng)報警停機現(xiàn)象：一、水壓力報警原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電...

凍干機的中試機型主要用于擴大實驗及小規(guī)模生產(chǎn)使用，冷凝器的結(jié)冰量每批在10-40kg之間，凍干板層面積在0.5-2.0之間。實驗室型主要用于研發(fā)，冷凝器的結(jié)冰量每批小于10kg，凍干的板層面積小于0.5。凍干機相對常規(guī)凍干方法熱量消耗比其他干燥方法少。許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)...